गुणवत्ता Al2O3 सिरेमिक & स्टीटाइट सिरेमिक उत्पादक

95%, 99% और 99.7% के बीच चुननाAl2O3 सिरेमिकएक औद्योगिक खरीदार द्वारा किए जाने वाले पहले निर्णयों में से एक है और गलत होने के लिए सबसे महंगे में से एक है। ग्रेड एक कैटलॉग में लगभग समान दिखते हैं, फिर भी वे शुद्धता, घनत्व,कठोरता, पहनने का जीवन, विद्युतरोधक शक्ति और कीमत। यह गाइड बताता है कि वास्तव मेंएल्युमिनियम सिरेमिकग्रेड और कैसे एक आदत के बजाय एक वास्तविक कर्तव्य के लिए एक ग्रेड मिलान करने के लिए। ग्राहक का सवाल: मुझे वास्तव में किस ग्रेड की ज़रूरत है? प्रश्न आमतौर पर लागत समस्या के रूप में आता है। एक 99.7% भाग अच्छा प्रदर्शन करता है, लेकिन उद्धरण उच्च है, इसलिए खरीदार पूछता है कि क्या एक सस्ता 95% भाग करेगा। कभी-कभी विपरीत होता हैःएक 95% घटक समाप्त हो जाता है, चिप्स या आर्क, और खरीदार यह निष्कर्ष निकालता है कि सिरेमिक गलत सामग्री थीएल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिकसही उत्तर हमेशा प्रक्रिया पर निर्भर करता हैः तापमान, रसायन, यांत्रिक भार, घर्षण और विद्युत तनाव एक साथ कार्य करते हैं। ग्रेड अलग-अलग क्यों होते हैं? कम शुद्धताAl2O3 सिरेमिकइसमें एक कांच का सिलिका आधारित बाध्यकारी चरण होता है। यह बाध्यकारी सेंटरिंग तापमान और लागत को कम करता है, लेकिन यह घनत्व, कठोरता और रासायनिक प्रतिरोध को भी कम करता है। शुद्धता 99. के पास चढ़ती है।5% और 99.7%, शरीर शुद्ध अल्फा-अल्युमिना के करीब आता हैः अधिक घना, कठिन, अधिक निष्क्रिय और अधिक विद्युत अछूता। व्यापार-बंद कीमत है, और सबसे ऊपर एक थोड़ा संकीर्ण थर्मल-शॉक विंडो है। 95% Al2O3∙ पहनने वाले आवरणों और संरचनात्मक भागों के लिए काम के घोड़े का ग्रेड जहां घर्षण हावी है। 96% Al2O3स्टैंडऑफ इन्सुलेटर्स और बुशिंग के लिए एक सामान्य विद्युत ग्रेड। 99% Al2O3- सील, पंप भागों और भट्ठी के घटकों के लिए संतुलन ग्रेड। 99.5~99.7% Al2O3अर्धचालक, वैक्यूम और उच्च शुद्धता वाले विश्लेषणात्मक ग्रेड। कैसे चुनें: पाँच-चरण की विधि प्रमुख विफलता मोड को परिभाषित करेंः पहनना, संक्षारण, थर्मल सदमे या डाइलेक्ट्रिक टूटना। न्यूनतम शुद्धता सेट करें जो उस मोड को पराजित करती है, उच्चतम उपलब्ध नहीं। अधिकतम सेवा तापमान और थर्मल चक्र की आवृत्ति की जाँच करें। रासायनिक संपर्क की समीक्षा करें: मजबूत एसिड और क्षार पहले कम शुद्धता वाले बांधने वाले चरणों पर हमला करते हैं। महत्वपूर्ण आयामों और वास्तविक उत्पाद पृष्ठ के खिलाफ खत्म की पुष्टि करें, फिर माप द्वारा सत्यापित करें। अधिक विनिर्देश धन की बर्बादी है; कम विनिर्देश क्षेत्र विफलताओं को आमंत्रित करता है। एक सादे स्लाइड लाइनर को 99.7% शुद्धता की आवश्यकता नहीं है, जबकि प्लाज्मा-कक्ष भाग 95% शरीर को सहन नहीं कर सकता है। ग्रेड के अनुसार आवेदन 95% और 96% ग्रेड कवर95% एल्यूमीनियम पहनने अस्तर टाइलेंऔर96% स्टैंड-ऑफ इन्सुलेटर्स99% ग्रेड रासायनिक पंप और सील कर्तव्यों के लिए कार्य करता है, जबकि 99.7% रासायनिक पंप और सील कर्तव्यों के लिए आरक्षित है।उच्च शुद्धता 99.7% Al2O3 सिरेमिकअर्धचालक और वैक्यूम उपकरण में प्रयोग किया जाता है। संदर्भ विनिर्देश तुलना संपत्ति 95% Al2O3 96% Al2O3 99.7% Al2O3 आधार एल्यूमीनियम सामग्री 95% ९६% 99.7 ∙ 99.9% (पी) घनत्व (g/cm3) 3.70 3.75 3.94 ¢3.97 (पी) विकर्स कठोरता 1500 ¥ 1700 HV 🙏 ≥17 जीपीए (टी) झुकने का बल 300 एमपीए 310 एमपीए 440-550 एमपीए (पी) डायलेक्ट्रिक शक्ति 🙏 15 केवी/मिमी 8.7 केवी/मिमी (टी) अधिकतम सेवा तापमान। 1500 °C 1600 °C 1700 °C (पी) आयतन प्रतिरोध 🙏 >10^14 Ω·cm >10^14 Ω·cm (ग) आधार कुंजी: (पी) प्रकाशित उत्पाद-पृष्ठ विनिर्देश; (टी) ग्रेड के लिए विशिष्ट सामग्री मूल्य; (सी) मूल्य जो आपूर्ति किए गए भाग के परीक्षण द्वारा पुष्टि की जानी चाहिए। अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न क्या उच्च शुद्धता हमेशा बेहतर होती है? नहीं, शुद्धता घनत्व, कठोरता और रासायनिक प्रतिरोध में सुधार करती है, लेकिन इसकी लागत अधिक है और थर्मल-शॉक विंडो को थोड़ा संकुचित कर सकती है। क्या 95% Al2O3 अभी भी अच्छा पहनने का जीवन प्रदान करता है? हां, घर्षण थोक हैंडलिंग के लिए, 1500 HV से अधिक 95% पहनने वाले लाइनर नियमित रूप से 99.7% की लागत के एक अंश पर स्टील से अधिक है। मैं अपने प्राप्त किए गए ग्रेड को कैसे सत्यापित कर सकता हूँ? घनत्व, एल्यूमीनियम सामग्री और कठोरता डेटा प्रति बैच के लिए पूछें, फिर माप द्वारा महत्वपूर्ण सहिष्णुता की पुष्टि करें। क्योंकि शुद्धता रंग और घनत्व को बदलती है,एक सरल घनत्व जांच एक त्वरित पहली स्क्रीन है. सम्बंधित पढ़ना लागत-केंद्रित दृष्टिकोण के लिए अन्य तकनीकी सिरेमिक के साथ तुलना में एल्यूमिना कैसे पढ़ते हैं,क्यों Al2O3 अभी भी सिरेमिक सब्सट्रेट बाजार का बहुमत रखता है, या पूर्ण पृष्ठ देखेंAl2O3 सिरेमिकसीमा।

एक भट्ठी चक्र के बाद ही दिखाई देने वाले दरारें शायद ही कभी एक विनिर्माण दोष हैं।Al2O3 सिरेमिकभाग वितरण पर ध्वनि था और दरारें क्योंकि थर्मल लोड अपने थर्मल सदमे सीमा से अधिक था।थर्मल शॉक प्रतिरोधमेंएल्युमिनियम सिरेमिकएक घटक के बीच का अंतर है जो हजारों चक्रों तक रहता है और एक जो पहले सप्ताह में विफल हो जाता है। ग्राहक का सवाल: "एक ही हिस्सा फट जाता है, लेकिन कभी-कभी ही" दोष रिपोर्ट लगभग हमेशा समान होती है: एक भट्ठी ट्यूब, दहन नाव या थर्मोकॉपल शीट स्थिर संचालन के महीनों तक जीवित रहती है, फिर हीटिंग-अप, कूलिंग-डाउन के दौरान फ्रैक्चर,या आंशिक भार परिवर्तनचूंकि भाग कमरे के तापमान पर ठीक दिखता है, इसलिए विफलता के लिए सामग्री को दोषी ठहराया जाता है। वास्तव में ट्रिगर एक तापमान ढाल हैएल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिकदूसरे की तुलना में बहुत तेजी से गर्म या ठंडा होता है, और असंगतता आंतरिक तनाव पैदा करती है। थर्मल शॉक के कारण दरारें क्यों होती हैं? सिरेमिक प्लास्टिक रूप से विकृत नहीं होता है जब तापमान में तेजी से परिवर्तन एक खड़ी ढलान स्थापित करता है, गर्म सतह विस्तार करने की कोशिश करता है जबकि ठंडा कोर इसे रोकता है,सतह पर तन्यता तनाव पैदायदि यह तनाव सामग्री के झुकने की ताकत से अधिक है, तो एक दरार शुरू होती है, आमतौर पर एक किनारे, एक छेद या अनुभाग में परिवर्तन, जहां तनाव केंद्रित होता है। दो कारक जोखिम को नियंत्रित करते हैंःथर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई)उच्च सीटीई और मोटी दीवारें दोनों ही परिवर्तन की समान दर के लिए ढलान को बढ़ाती हैं। इंजीनियरिंग समाधान दीवार के हिस्से को जितना संभव हो उतना पतला और समान रखें; तेज आंतरिक कोनों से बचें जहां तनाव केंद्रित होता है। गर्म होने और ठंडा होने की दर को नियंत्रित करें ∙ एक चरणबद्ध रैंप अचानक दरवाजे खोलने से कहीं अधिक दयालु है। ठंडी हवा या पानी से भाग को बुझाने से बचें जब सतह अभी भी गर्म हो। लंबी नलिकाओं को उनकी लंबाई के साथ समर्थन दें ताकि थर्मल वृद्धि को रोका न जा सके। जहां साइकिल चलाना गंभीर है, तो कम सीटीई ग्रेड पर विचार करें या शॉक विंडो को चौड़ा करने के लिए एल्यूमीनियम सामग्री को थोड़ा कम करें। आवेदन इन सिद्धांतों का सबसे अधिक महत्वउच्च तापमान Al2O3 सिरेमिक भट्ठी ट्यूब,रासायनिक रूप से स्थिर दहन नावेंऔरथर्मल-स्थिर थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूबवे भाग जो भट्ठी या ताप उपचार लाइन में सबसे अधिक ढलान देखते हैं। संदर्भ थर्मल विनिर्देश पैरामीटर मूल्य आधार एल्यूमीनियम सामग्री 99% Al2O3 (पी) अधिकतम निरंतर तापमान 1700 °C (पी) थर्मल-शॉक प्रतिरोध 200 °C डेल्टा (टी) थर्मल विस्तार गुणांक 7.6 × 10-6/°C (पी) थर्मल चालकता (20 °C) 27 W/m·K (पी) झुकने का बल 330 एमपीए (पी) दीवार मोटाई सीमा 1 ¢20 मिमी (पी) 500 चक्रों के बाद सतह का व्यवहार कोई दरार नहीं (ग) आधार कुंजी: (पी) उत्पाद-पृष्ठ विनिर्देश; (टी) विशिष्ट सामग्री मूल्य; (सी) वास्तविक भाग पर चक्र परीक्षण द्वारा पुष्टि की जानी है। अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न क्या दरार केवल दूसरे या तीसरे चक्र पर दिखाई दे सकती है? हाँ. छोटी त्रुटियां प्रत्येक चक्र पर उप-महत्वपूर्ण तनाव जमा करती हैं; भाग एक परीक्षण पास कर सकता है और फिर भी कई पुनरावृत्तियों के बाद विफल हो सकता है, इसलिए हमेशा प्रतिनिधि नमूना का परीक्षण करें। क्या मोटी सिरेमिक थर्मल शॉक का बेहतर प्रतिरोध करती है? आम तौर पर इसके विपरीत होता है। एक मोटी दीवार तापमान ढाल और संग्रहीत लोचदार ऊर्जा को बढ़ाती है, जिससे दरार की संभावना कम नहीं होती बल्कि अधिक होती है। गर्म करने की कितनी दर सुरक्षित है? कोई सार्वभौमिक संख्या नहीं है, लेकिन भार और सिरेमिक के बीच अंतर के लगभग 200 डिग्री सेल्सियस से नीचे रहना और धीरे-धीरे बढ़ना, तनाव को सामग्री की सीमा के भीतर रखता है। अगली दरार को रोकना यह दो प्रश्नों को अलग करने के लायक हैः क्या सामग्री किसी भी तरह से ढाल को जीवित रख सकती है, और क्या विशिष्ट भाग दोषों से मुक्त है जो तनाव को दरार में बदल देता है।मशीनिंग सूक्ष्म दरारें और oversized अनाज सभी व्यावहारिक सीमा को कम, इसलिए फायर किए गए शरीर का नियंत्रण ग्रेड डेटा की तरह ही महत्वपूर्ण है।Al2O3 सिरेमिकएक नियंत्रित अनाज संरचना के साथ बनाई गई ट्यूब या नाव और सतह दोषों के लिए निरीक्षण किया गया है, जो छिपे हुए दोषों के साथ एक नाममात्र समान भाग की तुलना में बहुत अधिक चक्र सहन करता है। सम्बंधित पढ़ना एक तकनीकी सिरेमिक को मिश्रित थर्मल और रासायनिक हमले के खिलाफ कैसे बनाया जाता है, इसके बारे में दूसरा विचार देखें।थर्मल सदमे और संक्षारण के खिलाफ दोहरी सुरक्षा.

एक उच्च वोल्टेज डिजाइन अपने इन्सुलेशन पथ पर रहता है या मर जाता है।Al2O3 सिरेमिकयह चुनौती यह नहीं है कि क्या सिरेमिक अच्छी तरह से इन्सुलेट करता है, लेकिन सही ग्रेड, दीवार अनुभाग और सतह खत्म का चयन करना ताकिउच्च वोल्टेज सिरेमिक इन्सुलेटरकभी भी सबसे कमजोर कड़ी नहीं बनती। ग्राहक का प्रश्न: "फ्लैशओवर कहाँ से आता है?" खरीदार आमतौर पर एक विशिष्ट लक्षण के साथ आते हैंः एक बुशिंग जो नम मौसम में निशान, एक स्टॉफ जो एक हाइपो परीक्षण में विफल रहता है, या एक फीडथ्रू जो तापमान पर धारा लीक करता है।एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिकशरीर स्वयं शायद ही कभी इसका कारण होता है। अधिक बार क्रिकपेज दूरी बहुत कम होती है, सतह अनग्लास्ड होती है और नमी को कैद करती है, या ग्रेड की वॉल्यूम प्रतिरोधकता ऑपरेटिंग तापमान पर गिर जाती है। एल्युमिनियम इतनी अच्छी तरह से क्यों अछूता है? एल्युमिना एक व्यापक बैंड गैप वाला सहसंयोजक ऑक्साइड है, इसलिए इसमें कमरे के तापमान पर लगभग कोई मुक्त वाहक नहीं होता है। इसका आयतन प्रतिरोध 10 ^ 14 Ω · cm से अधिक है,और यह कार्बोनाइज नहीं करता है जैसे कि पॉलिमर करते हैंयह संयोजन एक कॉम्पैक्ट भाग में प्रति मिलीमीटर एक उच्च dielectric शक्ति और लंबे creepage पथ देता है। एकमात्र चेतावनी यह है कि तापमान बढ़ने के साथ प्रतिरोधकता गिर जाती है,तो गर्म चल डिजाइन एक ग्रेड और अनुभाग ऊंची स्थिति के लिए चुना की जरूरत है. कैसे चुनें सिस्टम वोल्टेज से शुरू करें और आवश्यक सुरक्षा और प्रदूषण सीमा जोड़ें। विद्युतरोधक शक्ति और आयतन प्रतिरोधकता को 20 °C पर नहीं, बल्कि वास्तविक संचालन तापमान पर सेट करें। सबसे खराब प्रदूषण वर्ग के लिए रेंगने और स्ट्राइक दूरी का मापन करें। अधिकांश विद्युत कार्यों के लिए 96% Al2O3 और उच्च शुद्धता या वैक्यूम फीडथ्रू के लिए 99% चुनें। नमी के निशान का सामना करने के लिए एक ग्लेज़ या ग्राउंड सतह निर्दिष्ट करें, और यदि ब्राज़िंग की आवश्यकता है तो धातुकरण विकल्प की पुष्टि करें। आवेदन ये इन्सुलेटर स्विचगियर, ट्रांसफार्मर बुशिंग, कंडेन्सेटर अंत सील, इग्निशन इन्सुलेटर और वैक्यूम फीडथ्रू के लिए निर्दिष्ट हैं।96% स्टैंडऑफ इन्सुलेटर और हाई वोल्टेज बुशिंग,20 केवी/मिमी एल्यूमीनियम ऑक्साइड इन्सुलेटर, और कस्टमअल्ट्रा-शुद्ध फ़ीडथ्रू इन्सुलेटरवैक्यूम उपकरण के लिए। संदर्भ विद्युत विनिर्देश पैरामीटर मूल्य आधार एल्यूमीनियम सामग्री 96% Al2O3 (पी) डायलेक्ट्रिक शक्ति 15 केवी/मिमी (पी) ब्रेकडाउन वोल्टेज (ग्रेड) 20 केवी/मिमी (पी) डायलेक्ट्रिक स्थिरता (1 मेगाहर्ट्ज) 9.5 (पी) वॉल्यूम प्रतिरोध (20 °C) >10^14 Ω·cm (पी) वॉल्यूम प्रतिरोध (300~600 °C) > 10^8 ≈ 10^10 Ω·cm (टी) अधिकतम उपयोग तापमान 1600 °C (पी) तैयार भाग का फ्लैशओवर वोल्टेज प्रति चित्र, परीक्षण किया गया (ग) आधार कुंजी: (पी) उत्पाद-पृष्ठ विनिर्देश; (टी) तापमान पर विशिष्ट मूल्य; (सी) आपूर्ति किए गए भाग पर डाइलेक्ट्रिक परीक्षण द्वारा पुष्टि की जानी है। अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न क्या एचवी इन्सुलेशन के लिए 96% या 99% एल्युमिनियम बेहतर है? दोनों उत्कृष्ट हैं। 96% स्विचगियर और बुशिंग के लिए लागत प्रभावी विद्युत ग्रेड है; 99% वैक्यूम और अर्धचालक फीडथ्रू के लिए पसंद किया जाता है जहां शुद्धता रिसाव और आउटगैजिंग को नियंत्रित करती है। एक इन्सुलेटर केवल नम मौसम में ही क्यों विफल होता है? आर्द्रता और सतह की संदूषण एक प्रवाहकीय फिल्म बनाते हैं। एक ग्लेज़्ड सतह और पर्याप्त स्क्रैपिंग दूरी उस फिल्म को तोड़ती है और ट्रैकिंग बंद कर देती है। क्या मुझे एक कस्टम आकार की आवश्यकता है? आमतौर पर हां। थ्रेड, फ्लैंज, ग्रूव और माउंटिंग छेद को ग्रीन या फायर किए गए भाग में मशीनीकृत किया जाता है, इसलिए अधिकांश एचवी इन्सुलेटर कैटलॉग से खरीदने के बजाय ड्राइंग के अनुसार बनाए जाते हैं। दो संख्याएँ जिन्हें खरीदार अनदेखा करते हैं दो व्यावहारिक बिंदु उच्च वोल्टेज इन्सुलेटर के अधिकांश उद्धरणों को निर्धारित करते हैं। पहला, क्रिलिंग दूरी ′′ सतह के साथ पथ ′′ प्रदूषण वर्ग के साथ बढ़ना चाहिए, न कि केवल वोल्टेज के साथ;एक लघु-क्रीपजेज इन्सुलेटर एक गीले में मध्यम वोल्टेज पर भी ट्रैक करेगादूसरे, ग्रेड और अनुभाग को गर्म स्थिति में जांचना चाहिए, क्योंकि 500 °C पर वॉल्यूम प्रतिरोधकता कई परिमाणों तक गिर सकती है।Al2O3 सिरेमिकअकेले कमरे के तापमान के आंकड़ों से इन्सुलेटर एक असफल हाइपो परीक्षण का सबसे आम कारण है। सम्बंधित पढ़ना संबंधित अनुप्रयोगों में उच्च तापमान पर तकनीकी सिरेमिक्स इन्सुलेशन विफलता को कैसे रोकते हैं, इसके लिए देखेंउच्च तापमान पर इन्सुलेशन विफलता को रोकना.