एक ड्राइंग पर दो लाइनें कस्टम के मूल्य को तय करती हैं Al2O3 सिरेमिक भाग किसी भी अन्य की तुलना में अधिक: सतह-खुरदरापन कॉलआउट और आयामी सहनशीलता। उन्हें अनावश्यक रूप से कसें और लागत कई गुना बढ़ जाती है; जहां वे मायने रखते हैं वहां उन्हें ढीला छोड़ दें और भाग फिट या सील नहीं होगा। यह गाइड बताता है कि क्या यथार्थवादी है एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिरेमिक और कैसे खुरदरापन और सहनशीलता निर्दिष्ट करें जो लागत के बजाय मूल्य जोड़ते हैं।
स्टील के इंजीनियर अक्सर आदत से सिरेमिक ड्राइंग को ओवर-टाइट कर देते हैं, फिर कोटेशन से आश्चर्यचकित हो जाते हैं। सिरेमिक को लेथ पर मोड़ने के बजाय हीरे के औजारों से पीसा और लैप किया जाता है, इसलिए इसकी अर्थशास्त्र भिन्न होती है। सवाल यह नहीं है कि "आप कितना कसकर जा सकते हैं" बल्कि "इस सुविधा को वास्तव में कितना कसकर करने की आवश्यकता है"।
हीरा पीसना ±0.005 मिमी के आसपास सहनशीलता और Ra 0.2 µm के पास फिनिश तक पहुंचता है; लैपिंग और पॉलिशिंग दोनों को आगे बढ़ाते हैं, ±0.002 मिमी और Ra 0.02 µm तक। लेकिन एक सुविधा पर तंग सहनशीलता को कार्य द्वारा उचित ठहराया जाना चाहिए। सीलिंग फेस को 1 लाइट-बैंड फ्लैटनेस और Ra 0.05 µm की आवश्यकता होती है; एक लोकेटिंग रेल को स्ट्रेटनेस और फ्लैटनेस की आवश्यकता होती है; एक ब्रैकेट ±0.05 मिमी पर ठीक हो सकता है। फ्लैटनेस, समानांतरता और स्ट्रेटनेस आमतौर पर सटीक भागों के लिए कच्चे आकार की सहनशीलता से अधिक मायने रखती है, क्योंकि वे नियंत्रित करते हैं कि भाग कैसे बैठता है।
ये नियम लागू होते हैं सटीक-मशीनी गाइड रेल, लैप्ड प्लेट और गेज ब्लॉक, और कस्टम-मशीनी सर्जिकल टूल घटक, जहां फ्लैटनेस और फिनिश प्रदर्शन को संचालित करते हैं।
| पैरामीटर | मान | आधार |
|---|---|---|
| एल्यूमिना सामग्री | 99–99.5% Al2O3 | (P) |
| मशीनिंग सहनशीलता | ±0.005 मिमी | (P) |
| सतह खुरदरापन (पीसा हुआ) | Ra 0.2 µm | (P) |
| सतह खुरदरापन (पॉलिश) | Ra 0.02 µm | (P) |
| समतलता | 0.002 मिमी | (P) |
| समानांतरता | 0.005 मिमी | (P) |
| सीधापन | 300 मिमी प्रति 0.005 मिमी | (P) |
| आपूर्ति किए गए भाग पर मापा गया मान | निरीक्षण रिपोर्ट के अनुसार | (C) |
आधार कुंजी: (P) उत्पाद-पृष्ठ विनिर्देश; (T) विशिष्ट मान; (C) वितरित भाग पर आयामी और सतह रिपोर्ट द्वारा पुष्टि की जानी है।
पीसने से लगभग ±0.005 मिमी नियमित है, और लैपिंग से ±0.002 मिमी प्राप्त किया जा सकता है जहां ज्यामिति अनुमति देती है। इससे अधिक तंग शायद ही कभी किफायती होता है।
सीलिंग और स्लाइडिंग चेहरों के लिए, समतलता और समानांतरता आमतौर पर अधिक मायने रखती है, क्योंकि वे वास्तविक संपर्क को नियंत्रित करते हैं। उन्हें स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें।
हाँ। सतह खुरदरापन और समतलता को प्रति भाग मापा और रिपोर्ट किया जा सकता है, और ट्रेस करने योग्य निरीक्षण डेटा के साथ मिलान किए गए सेट की आपूर्ति की जा सकती है।
एक और अनुशासन पैसे बचाता है: ड्राइंग की महत्वपूर्ण सुविधाओं को नंबर दें। जब आपूर्तिकर्ता और खरीदार दोनों जानते हैं कि कौन से दो या तीन आयाम कार्य को ले जाते हैं, तो निरीक्षण रिपोर्ट वहां ध्यान केंद्रित कर सकती है बजाय हर लाइन पर, और "सहनशीलता से बाहर" पर विवाद उस सुविधा पर चर्चा बन जाता है जो वास्तव में मायने रखती है। एक अच्छी तरह से निर्दिष्ट Al2O3 सिरेमिक भाग वह नहीं है जिसमें सबसे अधिक दशमलव स्थान हों; यह वह है जिसकी कार्यात्मक सतहों को नियंत्रित और मापा जाता है। सबसे पहले उस छोटी सूची पर सहमत होना सभी सहनशीलता नियंत्रण का सबसे सस्ता है।
यह याद रखना भी सहायक है कि सामग्री कैसे हटाई जाती है। हीरा पीसना और लैपिंग धीमा है, इसलिए हर तंग सहनशीलता चक्र समय और लागत जोड़ती है। कार्यों पर एक प्राप्त करने योग्य, उचित सहनशीलता, और कहीं और एक उदार निर्दिष्ट करना, एक कस्टम एल्यूमिना भाग को सटीक और किफायती दोनों रखता है।
तंग, पतले सटीक भागों का समर्थन करने वाले शक्ति आंकड़ों के लिए, देखें सिरेमिक सब्सट्रेट 800 एमपीए से अधिक फ्लेक्सरल शक्ति.
